Decapado químico

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Decapado químico

Project Description

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  • Decapado quimico ultrasonidos Gigabar

Decapado químico por ultrasonidos

Este sistema de limpieza por decapado químico se basa en un principio básico de Ondas de Alta Frecuencia (a partir de 20 Khz), las cuales son producidas en el líquido que inunda los útiles a decapar en un recipiente (decapado por inmersión).

Las señales de alta frecuencia producidas por un oscilador electrónico y enviadas a un transductor especialmente colocado en la base de una cubeta de acero inoxidable que contiene dicho líquido, generan ondas de ‘compresión y depresión’ (cavitación) a una altísima velocidad. Esta velocidad depende de la frecuencia de trabajo del generador de ultrasonido, que generalmente estos trabajan entre 24 y 55 KHz.

Debido a la frecuencia de trabajo y la densidad del líquido, se forman continuas depresiones y sobrepresiones que aparecen y desaparecen en cuestión de microsegundo en el líquido, haciendo implosionar la molécula de agua, aproximadamente 40.000 veces por segundo produciendo un microcepillado que actúa alrededor de cualquier elemento que sumerjamos. Este efecto recibe el nombre de cavitación ultrasónica, y elimina la suciedad de la superficie de las piezas sumergidas incluso llegando a los puntos de más difícil acceso. Puede alcanzar zonas internas que nos son accesibles con otros medios de limpieza. Los aparatos de limpieza por ultrasonido se emplean siempre cuando se requiere una limpieza a fondo y cuidadosa.

Limpieza por ultrasonidos

La limpieza por ultrasonidos y decapado químico se puede utilizar en todo tipo de sectores: Automoción, Aeronautica, Mecanizado, Pintura, Naval,  etc…

  • Mayor rapidez en el lavado.
  • Conseguimos máxima calidad de limpieza. Buenos acabados superficiales, de gran uniformidad, independientemente de la forma o rugosidad de la superficie.
  • Reducción de gastos de energía y mano de obra.
  • Se llega a zonas internas que no son accesibles con otros medios de limpieza.
  • Las máquinas de limpieza por ultrasonidos ofrecen un sencillo manejo.
  • Permite la limpieza de piezas con geometrías complejas.
  • Permite el control visual exhaustivo de los útiles, advirtiendo de rupturas o defectos.
  • Confiere una óptima resistencia a la corrosión.
  • Al realizarse en nuestras instalaciones, que están especialmente acondicionadas, el proceso puede ser minuciosamente controlado, logrando máxima eficiencia.
  • A diferencia de otros sistemas de decapado, el decapado químico no es agresivo para el material, evitando de esta forma el deterioro prematuro de las piezas.

El decapado químico por ultrasonidos consiste en desprender las capas de pintura y  restos de residuos adosados a todo tipo de piezas metálicas, disminuyendo así el tiempo empleado en su limpieza sin dañar la pieza a decapar.

Para estos procesos es necesario la utilización de los diferentes tipos de  decapantes  para cada tipo de material, a los cuales  se les potencia su actividad con los Ultrasonidos, para con ello acelerar la cavitación(penetración del decapante dentro de las diferentes capas de pintura, consiguiendo con ellos su separación del metal)).

Todo este proceso se realiza a una temperatura medida de entre  80º-90º con lo que evitamos así el desgaste o malformación de los metales.

Para un correcto mantenimiento del baño es necesario realizar un buen filtrado que separarán las partículas desprendidas del material decapado, consiguiendo con ello una mejora del decapante sin dañar el material ni la composición interna del material a decapar.

Utilizamos un sistema de depuración físico-electroquímico para el reciclaje tecnológico del agua industrial. El proceso se basa en un tratamiento electrolítico de las aguas a tratar, produciendo una serie de reacciones electrolíticas y químicas asociadas a un proceso físico que favorecen la transformación y la consiguiente separación de los contaminantes.

La idea central de este sistema, consiste en la realización de un sistema de depuración particularmente inocuo, aprovechando el mejor agente floculante que existe: los electrones. Asociado al efecto físico que se genera por el desprendimiento de finísimas burbujas en la solución a tratar.

Ventajas de sistema de depurado:  Eliminación de partículas procedentes de la limpieza de decapado, corregimos el PH del agua y esta la convertimos en aguas grises residuales no contaminantes para el medio ambiente. Consiguiendo así una reducción del  consumo de aguas potables ya que con este procedimiento conseguimos la reutilización de la misma.

El Karcheo de piezas, consiste en eliminar restos de decapante y pieles que pudieron quedar durante el proceso de decapado, este proceso se realiza con limpiadoras de alta presión.

Otra de las característica es el secado de útiles, con el que evitamos la oxidación de las piezas.

Control Geométrico: Realizamos el proceso de verificación y reparación de todas las piezas que decapamos, para ello contamos con útiles de comprobación  destinados para tal uso, con un equipo personal debidamente formado para dicho proceso (IT,s) y con una amplia gama de maquinaria como soldadoras, maquinas de corte, etc…

Logística:  Contamos con los medios logísticos necesarios para garantizar  la recogida y entrega de piezas consiguiendo una optimización del flujo de material a las líneas de producción.

Sistema de control de calidad para el correcto desarrollo de este sistema, implantamos diferentes instrucciones de trabajo ( IT,s) para cada proceso que se realiza, en las  cuales se  auditan y controlan  los diferente parámetros previamente establecidos por el cliente. Posteriormente se realizada diariamente un sistema de control de los diferentes Indicadores de Procesos (KPI,s) para controlar el correcto funcionamiento del proceso productivo y sus posibles desviaciones (limpieza, mantenimiento, ajuste, consumo, etc..….) los cuales ofrecen la información requerida por el cliente para el seguimiento del proceso que desarrollamos.

  • Mayor rapidez en el lavado
  • Máxima calidad de limpieza
  • Reducción de gastos de energía y mano de obra

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