Especialistas en decapado por agua a presión
Descubre las ventajas de nuestro exclusivo tratamiento antiadherente
El decapado es necesario para la limpieza de estructuras y utillajes utilizados en el proceso de pintado de múltiples sectores como la automoción, la industria aeronáutica, la industria ferroviaria, o la industria química. Las altas exigencias que presenta el funcionamiento de una instalación de pintura solo pueden cubrirse si se cumplen todos los parámetros funcionales. Solo se conseguirá un producto de alta calidad si la limpieza y el mantenimiento son óptimos: condición exigida: libre de polvo y suciedad.
En cualquier proceso productivo, a medida que se van acumulando los ciclos, y teniendo en cuenta las características de construcción y diseño de las estructuras metálicas de los elementos móviles de transporte de piezas, existe el riesgo de acumulación de pintura por sedimentación en determinados puntos de los útiles durante el proceso de pintado, provocando posibles desprendimientos de pintura seca hacia las piezas en cualquier etapa de dicho proceso, y por tanto afectando directamente a la calidad superficial deseada, provocando deficiencias importantes en el acabado final del producto. Con este problema se encuentran todas las cadenas y líneas de pintado, por lo que se hace imprescindible contar con una empresa especializada en decapado para acometer estos trabajos con total garantía.
En Gigabar somos especialistas en el decapado con agua a presión para diferentes sectores y con diversas aplicaciones. En todos nuestros servicios de decapado apostamos por técnicas que, además de garantizar una calidad muy elevada en sus resultados, son técnicas mucho menos intrusivas y nocivas tanto para las personas como para el medio ambiente, en comparación con otros métodos como el decapado por pirólisis o el decapado abrasivo (granallado, arenado, chorreado). Con esta técnica conseguimos que las piezas estén constantemente libres de polvo, pintura y suciedad durante los procesos productivos.
Beneficios del decapado por agua a presión
El decapado por agua a presión aporta grandes beneficios que repercuten directamente en la optimización de los procesos productivos para cualquier sector industrial que requiera este tipo de trabajos. Los sectores más comunes que requieren un servicio personalizado de decapado de piezas metálicas (útiles, ganchos, perchas, tramex, estructuras, cadenas, bastidores, mallados o celosías, racks, etc) suelen ser aquellos que trabajan con proceso de pintado, en cabinas de pintura, túneles, donde es necesario aplicar pintura sobre superficies y los útiles, piezas y estructuras quedan impregnados por la pintura aplicada ciclo tras ciclo. El decapado por agua a presión es muy demandado en sectores como la automoción, la industria aeronáutica, ferroviaria, quimica, o el sector del plástico y caucho, aunque también puede ser requerido en otros sectores.
- Reducción de los tiempos de desmontaje y montaje de componentes y piezas en elementos móviles, optimizando las operaciones de mantenimiento.
- Proceso no dañino para el material, lo que permite un aumento significativo de la vida útil de los útiles y estructuras.
- Proceso in situ, realizado directamente dentro de la planta del cliente, suponiendo un ahorro logístico al evitar transportes externos.
- Sinergia en los procesos de carga y descarga de bastidores sucios y limpios, combinada con el mantenimiento de los propios bastidores.
- El único residuo generado durante el proceso son los restos de pintura desprendidos, sin generación de residuos adicionales.
- El agua utilizada en el proceso puede reutilizarse en circuito cerrado tras su filtrado, optimizando el consumo de recursos.
- Reducción de las emisiones de CO₂, tanto por la disminución del transporte como por la eliminación de procesos de combustión.
- El tratamiento antiadherente aplicado no contamina los baños de pretratamiento, manteniendo la estabilidad del proceso posterior.