Especialistas en decapado por aspersión
Descubre nuestro método de decapado por aspersión y sus ventajas
El decapado por aspersión es uno de los procesos más utilizados en la industria para la limpieza de piezas y estructuras metálicas. Este método consiste en introducir las piezas en un túnel de aspersión, donde se proyecta de forma controlada una solución decapante sobre toda su superficie.
Mediante duchas a presión y agua a temperatura controlada, las superficies son bañadas conjuntamente con el producto decapante, obteniendo como resultado piezas metálicas completamente limpias y preparadas para su posterior tratamiento o pintado.
Gracias a la disposición y orientación de las boquillas de aspersión, este sistema permite alcanzar zonas complejas de las piezas o estructuras, garantizando una limpieza homogénea incluso en geometrías difíciles.
Esta técnica resulta especialmente idónea para piezas de gran tamaño, pudiendo decapar elementos de hasta 7 metros de longitud y 1.400 kg de peso, independientemente del material de fabricación o del tipo de residuo a eliminar.
Beneficios del decapado por aspersión
El decapado por aspersión tiene importantes ventajas que benefician directamente en la optimización del proceso productivo para cualquier sector industrial que requiera este tipo de trabajos.
Entre las principales ventajas y beneficios de esta técnica destaca por ser un proceso no dañino para el material, consiguiendo aumentar la vida útil de las piezas y estructuras.
Una técnica que consigue la máxima calidad de limpieza y que reduce de forma importante los residuos, siendo los restos de pintura que se desprenden los únicos. Además, gracias a su sistema de recirculación, se recupera el decapante usado.
El decapado por aspersión es un proceso totalmente controlado y realizado a baja temperatura, sin emisiones de CO2, que consigue unos excelentes resultados y que se realiza de forma rápida, al minimizar los tiempos necesarios comparados con otros métodos.
